Baril de chaudière GT1818/3 CNC machine de forage
J’ai. Application de la machine :
Principalement utilisés pour l’extraction du tambour de la chaudière et du matériau similaire, avec la capacité de travail, pièce de 9 mètres, perçage diamètre 1800mm max.
II. Structure de la machine et le mécanisme
Cette machine comprend les pièces suivantes :
J’ai un lit machine.
Conçu pour transporter la tête et l’extrémité du banc, cale de halage, sous prise en charge. Et le préampli ; fin du lit équipé d’un mandrin hydraulique de serrage pièce ;
Lit machine II
Conçu pour transporter le transport de glissière longitudinale, perçage tête, cale de halage hydraulique, dispositif de serrage fore, utilisé pour installer le dispositif de forage ;
En outre, il inclut également le support arrière, amp de collecteur de copeaux ; de refroidissement, système hydraulique, système électrique, dispositif d’alignement Laser etc.
1. n ° j’ai la Machine est principalement utilisé pour transporter la pièce. Sur la tête du lit côté du corps de la machine, installée en fixe et sur la partie supérieure surface installé deux guideway rectangulaire, qui va réaliser le glissement du lit arrière et bas de soutien. Installé une pression hydraulique trois mors chuck sur la tête de lit dos et séparément, au centre de localiser la pince du tambour de chaudière avec maintenant la gamme de diamètre 200 mm-1800 ; installedlifter sur le support dorsal pour sauver la pièce pendant le travail. Le déplacement longitudinal du lit arrière réalisera le travail du tambour de chaudière de 2 à 9m. Sur la tête du corps de la machine, installée CNC échelle division installation, réaliser à l’échelon de rotation sur la plage de ±180 degré.
2.no. II Machine est principalement utilisée pour effectuer le déplacement longitudinal du forage. Doté de trois tête de forage indépendant, son déplacement s’appuie sur le transport de glissière longitudinale, poussoir hydraulique sur la machine n° II, avec blocage hydraulique.
Tête de forage peut réaliser contrôle course automatiquement par poussoir hydraulique et d’un échange automatique de convoyeurs rapide, convoyeurs de travail, retour rapide. Grâce à ajuster l’espace de la tache d’interrupteur sans contact, il peut également être réalisé automatiquement arrêter lorsque le foret à la fin des travaux de forage quitter une certaine distance, n’avez-pas retour à la position limite complètement, économisant le temps de travail, amélioration de l’efficacité, bonne précision. Diamètre de perçage maximum peut jusqu'à 100mm, une large gamme de traitement.
3. équipé avant et arrière support, qui peut réaliser l’adaptation automatique hydraulique haut serré dans la coque avant et l’arrière du tambour de chaudière, après morceau du tambour de chaudière de serrage. Pour améliorer la rigidité du forage
4. la machine équipée de dispositif d’alignement Laser, qui peut être installé sur le trou conique de broche pour n’importe quelle tête de forage, quant à corriger l’espace soudure longitudinale et transversale à l’extérieur de la chaudière tambour commodément et confirmer l’espace forage.
5. pièce CAD dessin peuvent être introduit directement, le système génère automatiquement des processus de la procédure, réaliser le forage distincts de trois broche pour tous les trous. Adopte la méthode de contrôle CNC, interface en anglais, opération facile.
6. Equipé de quatre axes CNC : pour la rotation de la pièce et le déplacement longitudinal des trois têtes de forage.
7. équipé d’un rouleau de guidage linéaire à rouleaux, crémaillère, pompe hydraulique, appareil réducteurs de précision, valeur, PLC, servomoteur, pilote etc., marque de renommée mondiale, pour faire de la fiabilité du puits machine entière, moins de ventilation, allumer haut taux de s’adapter.
Paramètre technique III.
Nom |
Éléments |
Valeur |
Taille de la pièce à usiner |
Diamètre de tambour de chaudière |
Φ200-Φ1800mm |
Longueur du tambour de chaudière |
2-18 mètres |
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Tambour d’épaisseur de la plaque (max) |
100mm |
|
Perçage diamètre (max) |
Φ100mm |
|
Précision de la distance du trou |
Trou adjacent : ±1, 0 mm |
|
La tête de broche de perçage |
Max torque(n=80r/min) |
1000nm |
Type de |
Rampe hydraulique, |
|
Quantité |
3 |
|
Trou conique de broche |
Morse 6 |
|
Vitesse de rotation de la broche |
30-700r/min |
|
La course de la broche |
500mm |
|
Vitesse de broche convoyeurs (hydraulique réglable en continu) |
10-200mm/min |
|
Poudre de moteur de broche |
3X7.5KW |
|
Température de fluidworking hydraulique |
≤60℃ |
|
Dispositif d’alignement laser |
ajuster la position du trou selon la position de weilding |
|
Vitesse de rotation de la pièce |
0 ~ 2.8r / min |
|
Vitesse de déplacement de chaussées |
0 ~ 10m/min |
|
puissance du moteur du pilote talistock |
2.2kw |
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puissance de moteur servo de chaussées pilote |
3X2kW |
|
puissance du moteur de pompe de refroidissement |
450W |
|
puissance du moteur du pilote de convoyeur de copeaux |
750W |
|
distance entre le mandrin et sol |
1570mm |
La technologie supertemps est bien connue de haute qualité, des performances fiables et une utilisation facile de notre baril de chaudière gt1818/3 cnc foreuse, qui est l’un des principaux fournisseurs et fabricants de la Chine. Si vous êtes intéressés par nos machines, n’hésitez pas à vérifier la citation avec nous.